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电动葫芦安装方法教程

(发布时间:2021-02-07  点击:1153)
工程的电动葫芦安装,主要依据GB50278起重设备安装工程施工及验收规范,制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。其基本安装流程如下图
电动葫芦安装方法

安装步骤/方法:

 1开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。

2工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
 
 
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
 
 
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
 
 
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
3电动葫芦吊装前的检测:
 
 
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
 
 
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
 
 
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
 
 
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
 
 
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
 
 
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
 
 
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
4电动葫芦的吊装
 
 
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
5间隙调整
 
 
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
6电机主轴窜动量的调整
 
 
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
 
 
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。
7断火限位器的调整
 
 
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
 
 
8、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
 
 
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
 
 
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
 
 
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

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