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MH型葫芦门式起重机(包箱式)

MH型葫芦门式起重机(包箱式)

MH型门式起重机是有轨运行的轻小型起重设备,在稳定的场所作起重作业,如机械制造、安装修理、生产车间、仓库等场所。而对于高温、化工、及有毒、有害、有腐蚀性气体存在的情况下,必须对起重机做特殊设计处理。

MH型门式起重机从主梁结构上可分为箱型和桁架式。
葫芦门式起重机凡符合表中规定的额定起重量、跨度、悬臂长及起升速度时,该起重机为标准产品,否则为非标准产品。非标准产品最大额定起重量可达16t,最大跨度达35m。
MH葫芦门式起重机操纵形式分地面操纵和司机室操纵。地面操纵时,大车运行速度为20m/min或30m/min;司机室操纵时,大车运行速度为35m/min或40m/min。
在葫芦门式起重机中,桁架型箱型的自重基本相近。
电动葫芦为CD1型、额定起重量为16t时,起升速度为3.5m/min。
结构特点
葫芦门式起重机由主梁、支腿及下端梁组成。
箱型主梁由钢板、工字钢组焊而成;桁架主梁由型钢组焊而成。前者工艺性好,外形美观;后者风压小,抗风力强。
箱型与桁架型门吊支腿均由槽钢组焊而成,工艺性好,抗风力强。
下端梁分箱型和槽钢组焊结构,两者相比,前者外观优于后者。
大车运行机构分两种:
采用角型轴承箱形式。运行时电机带动减速器,减速器通过齿轮联轴器带动车轮转动,适用于大吨位、大跨度起重机。
采用三合一传动机构。运行时电机通过减速器带动车轮上的齿圈,使车轮转动(车轮轴不转)。适用于小吨位、小跨度起重机。
维护与保养
起重机的正常运转和使用寿命,取决于正确的使用和维护、保养,使用时不能超负荷运转,对溶热和易燃、易爆物品的吊运需做特殊处理,电动葫芦起升重物时不能斜拉。
【润滑】:
车轮轴承采用钙基润滑脂(GB491-65)润滑,建议不超过三各月换油一次,油量位1/2~1/3轴承容量。
减速器夏季采用46#机械油;冬季(不低于-20℃)采用32#机械油,建议半年~一年更换一次。
开式齿轮应经常涂抹润滑脂(GB491-65)以保证润滑。 
电动葫芦上的钢丝绳需要定期润滑,润滑前用煤油清除旧油,绝对禁止使用强烈腐蚀剂和酸性物质清洗。
【金属结构的维护与保养】: 
钢丝绳防止机械性损伤,负载时避免打转。钢丝绳有断裂磨损、腐蚀等缺陷应符合安全系数≤6(中、重级)的要求,单根钢丝绳断裂在一处超过12根者应进行更换。
吊具作为执行组件,应经常检查,如发现裂纹、裂痕、破口等应立即调换,严禁补焊后再用。
吊钩危险断面处的磨损,达到了原断面尺寸的10%高度时也应调换。吊钩的危险断面或尾部产生残余变形,钩尾部分的退刀槽或过度圆角附近出现疲劳性裂纹,螺母、吊钩、横梁出现的任何裂纹和变形都是危险信号,应及时组织调换。
车轮如有裂纹或轮缘的磨损量达原始轮缘厚的50% 或踏面的磨损达原始轮圈厚15%时应更换。当压痕的深度达3mm时,应重新车光,并保证同一台起重机的车轮直径偏差不超过0.000D(D-车轮直径)。
发现焊缝出现裂纹,应立即停止使用,进行修复,主梁发现残余变形(或腹板失稳)应修复后使用。
避免剧烈震动、碰撞,以免门架产生弯曲变形。
主梁挠度检测验证是否超变形。
减速装置因磨损过重、断齿而造成震动现象,应立即更换。
应经常检查轨道是否平直,压板是否牢固,若发现运行中有卡轨现象,应立即停止使用,进行矫正调整车轮。

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